Mühendislik odaklı endüstriyel üretim20 kW Fiber Lazer200 Ton CNC Abkantİletişim
Kurumsal / Kalite

Kalite Yaklaşımımız

Kalite yaklaşımımız, hataları son kontrolde yakalamaktan çok üretime girmeden önlemeye dayanır: doğru çizim revizyonu, doğrulanmış malzeme, kontrol edilmiş ilk parça ve sizinle önceden kararlaştırılan kritik ölçülerin kontrolü. Neyi, hangi yöntemle ve hangi kayıtla kontrol edeceğimizi sipariş öncesinde yazılı olarak netleştiririz.

Çizim kontrolü
Her teklif öncesi
İlk parça
Seri üretim öncesi
Ölçü kontrolü
Kararlaştırılan kritik ölçüler
Belgeler
Sözleşmeye bağlı
Teknik çizim yanında kumpas ve açı ölçerle kontrol edilen bükümlü sac parça
Kalite

Kalite kontrol süreci hangi aşamalardan oluşur?

Kalite, tekliften sevkiyata kadar her aşamada yapılan kontrollerin toplamıdır. Aşağıdaki tablo, bir sac parça siparişinde hangi aşamada neyin kontrol edildiğini özetler.

AşamaNe kontrol edilir?Çıktı
Teklif öncesiÇizim bütünlüğü, revizyon, üretilebilirlik, tolerans uygunluğuİnceleme notları ve yazılı teklif
Malzeme kabulMalzeme türü ve sınıfı, kalınlık, yüzey durumu, varsa sertifikaGiriş kaydı
İlk parçaKontur, delik konumları, büküm açısı ve ölçüleriİlk parça onayı
Üretim sırasıBelirli aralıklarla kritik ölçü ve büküm açısıKontrol kaydı (anlaşmaya göre)
Son kontrolKritik ölçüler, görsel durum, adetKontrol kaydı (anlaşmaya göre)
SevkiyatPaketleme, etiket, adet ve doküman eşleşmesiİrsaliye ve varsa ekleri

Çizim ve revizyon kontrolü nasıl yapılır?

Hatalı parçaların önemli bir kısmı makineden değil, yanlış dosyadan kaynaklanır. Bu nedenle her parçayı müşteri parça numarası, revizyon bilgisi ve onaylanan dosya sürümüyle eşleştiririz. Üretim, yalnızca sipariş onayında kesinleşen revizyonla yapılır.

Yeni revizyon geldiğinde önceki sürüm kapatılır; DXF ile PDF teknik resim arasında ölçü farkı gibi bir çelişki görürsek üretime başlamadan önce size sorarız. Revizyonların sipariş sürecindeki yönetimi nasıl çalışır sayfasında ayrıntılı anlatılır.

Gelen malzeme nasıl kontrol edilir?

Malzeme girişinde levhanın türü, sınıfı ve kalınlığı sipariş bilgileriyle karşılaştırılır; yüzey hasarı, belirgin düzlük sorunu ve etiket uyumsuzluğu kontrol edilir. Sertifikalı malzeme istenen siparişlerde sertifika ile levha eşleştirilir.

Haddeleme toleransları nedeniyle nominal kalınlık ile gerçek kalınlık arasında küçük farklar olabilir. Bu fark lazer kesimde genellikle önemsizdir, ancak bükümde açıyı ve ölçüyü doğrudan etkiler; bu yüzden bükümlü işlerde gerçek kalınlık ölçülerek büküm ayarı buna göre yapılır.

Malzemeyi siz gönderdiğinizde türünü, kalınlığını, adedini ve görünür hasarları teslim alırken kontrol ederiz. Malzemenin sınıf ve mekanik özelliklerinin doğruluğu ise malzemeyi sağlayan tarafın sorumluluğundadır.

İlk parça kontrolü neden önemlidir?

Seri üretime geçmeden önce ilk parça kesilir, gerekiyorsa bükülür ve çizime göre kontrol edilir. Program hatası, yanlış kalıp seçimi veya beklenmeyen geri esneme gibi sorunlar bu aşamada tek bir parçada yakalanır; tüm partide değil.

Talep ettiğinizde ve takvim elverdiğinde, ilk parçayı seri üretimden önce sizin onayınıza da sunabiliriz. Bu yöntem özellikle yeni parçalarda ve montaj uyumu kritik işlerde önerilir. Büküm tarafında dikkat edilen detaylar için CNC abkant büküm sayfasına bakabilirsiniz.

Kritik ölçüler nasıl kontrol edilir?

Bir parçadaki her ölçü aynı derecede önemli değildir. Hangi ölçülerin kritik olduğunu, toleranslarını ve kaç parçada kontrol edileceğini sipariş öncesinde sizinle birlikte belirleriz. Kontroller kumpas, mikrometre, açı ölçer ve mastar gibi ölçü aletleriyle yapılır.

Çizimde tolerans belirtilmemiş ölçüler için hangi genel tolerans sınıfının geçerli olacağı da baştan kararlaştırılmalıdır. Örneğin teknik resimde ISO 2768 gibi bir genel tolerans standardına atıf yapılması, kontrolün neye göre yapılacağını iki taraf için de netleştirir. Bükümlü parçalarda tolerans biriktiren tasarımlardan kaçınmak için sac büküm tasarım kuralları rehberimize göz atabilirsiniz.

Uygunsuzluk olursa ne yapıyoruz?

Teslimattan sonra bir sorun fark ederseniz, parça fotoğrafları ve ölçüm sonuçlarıyla birlikte bize bildirin. Sorunu birlikte değerlendirir, iade, yeniden üretim veya düzeltme kararını yazılı olarak veririz.

  1. 01
    Tespit ve ayırma

    Uygunsuz parçalar işaretlenir ve uygun parçalardan ayrılır.

  2. 02
    Bildirim

    Sevkiyat öncesi fark edilen ve sizi etkileyen her uygunsuzluk size bildirilir.

  3. 03
    Nedenin bulunması

    Sorunun kaynağı (dosya, malzeme, program, kalıp, ölçüm) belirlenir.

  4. 04
    Düzeltme

    Yeniden üretim, düzeltme veya sizin onayınızla kabul seçeneklerinden biri uygulanır.

  5. 05
    Kayıt

    Neden ve alınan önlem kayıt altına alınır; tekrarlı parçalarda sonraki üretimde dikkate alınır.

Parçalar paketleme ve sevkiyatta nasıl korunur?

Sac parçalarda hasarın önemli bir kısmı üretimden sonra, taşıma sırasında oluşur. Parçalar kenar ve yüzey korumalı olarak paketlenir; görünür yüzeyli ve folyolu parçalar birbirine sürtünmeyecek şekilde ayrılır. Ağır ve kalın parçalar uygun şekilde sabitlenir.

Paketleme ve etiketleme düzeni, parça numarası veya montaj grubu bazında ayrıştırma gibi özel talepler sipariş öncesinde kararlaştırılır ve teklifte yazılır.

Hangi belgeler sağlanabilir?

Aşağıdaki belgeler, sözleşmede kararlaştırıldığında ve talep edildiğinde sağlanır. Belge ihtiyacınızı teklif aşamasında belirtmeniz, malzeme tedariki ve kontrol planının buna göre yapılmasını sağlar.

  • Malzeme sertifikası (ör. EN 10204 3.1), malzeme tedarikçisinden temin edilebildiğinde
  • Kararlaştırılan kritik ölçüler için ölçü kontrol kaydı
  • İlk parça kontrol kaydı
  • İrsaliye ve fatura referansları

Sık sorulan sorular

Kalite yönetim sistemi belgeniz var mı?

Sahip olmadığımız bir belgeyi beyan etmeyiz; projeniz belirli bir belge gerektiriyorsa bunu teklif aşamasında belirtin, karşılayıp karşılayamayacağımızı açıkça söyleriz.

Ölçü kontrol raporu alabilir miyim?

Evet, sözleşmede kararlaştırıldığında. Hangi ölçülerin, kaç parçada ve hangi formatta raporlanacağını sipariş öncesinde birlikte belirleriz; rapor ihtiyacı teklifte ayrıca gösterilir.

Çizimde tolerans yoksa hangi tolerans uygulanır?

Tolerans belirtilmemişse hangi genel tolerans sınıfının geçerli olacağını teklif aşamasında sizinle netleştiririz. Bunu baştan yazılı hale getirmek, teslimattan sonra ölçü konusunda farklı beklentilerin ortaya çıkmasını önler.

Hatalı parça teslim alırsam ne yapmalıyım?

Parçaları kullanmadan ayırın ve fotoğraf, ölçüm sonucu ve sipariş numarasıyla bize bildirin. Durumu birlikte değerlendirir, iade, yeniden üretim veya düzeltme kararını yazılı olarak iletiriz.

İlk parça onayı vermeden seri üretime geçer misiniz?

Her işte kendi ilk parça kontrolümüzü yaparız. İlk parçanın sizin onayınıza sunulmasını istiyorsanız bunu sipariş öncesinde belirtin; bu durumda onayınız gelmeden seri üretime geçmeyiz.

Birlikte üretelim

Bir sonraki projenizi birlikte üretelim.

Teknik dosyanızı veya proje detaylarınızı paylaşın. Mühendis ekibimiz uygun üretim yöntemini ve teklif sürecini değerlendirsin.