Sac kabin ve muhafaza imalatı neleri kapsar?
Bu sayfa, içinde ekipman taşıyan kapalı veya yarı kapalı sac gövdelere odaklanır: elektrik ve bağlantı kutuları, kontrol kabinleri, cihaz ve sensör gövdeleri, kompresör ve pompa muhafazaları, dış ortam terminal kutuları. Makinenin hareketli kısımlarını kapatan koruyucular için makine koruma kapakları, kabin içine yerleşen plakalar için pano montaj plakaları sayfalarımıza bakabilirsiniz.
Bir kabin genellikle birkaç parça ailesinden oluşur: gövde, kapı veya kapak, arka ve yan paneller, iç taşıyıcı raylar ve küçük bağlantı braketleri. Bu parçaların hepsini aynı malzeme ve kalınlık planında, tek sipariş olarak düşünmek hem montaj uyumunu hem maliyeti iyileştirir.
Sac kabin hangi yapım şekliyle kurulur?
Kutu boyutu, adet ve rijitlik ihtiyacı yapım şeklini belirler. Küçük kutular çoğu zaman tek açınımdan bükülür; büyük kabinlerde ise U gövde ve ayrı yan paneller veya çerçeve üzerine panel yapısı daha uygundur.
| Varyant | Tipik malzeme / kalınlık (mm) | Proses |
|---|---|---|
| Küçük bağlantı / sensör kutusu | DKP veya 304 paslanmaz, 1–1,5 | Tek açınım lazer kesim + 4 kenar büküm |
| Duvar tipi kontrol kutusu | DKP veya galvanizli, 1,5–2 | U gövde + yan paneller, lazer kesim + büküm |
| Ayaklı kabin gövdesi | DKP, 1,5–2; taşıyıcı raylar 2–3 | Çerçeve + panel; birleşim cıvatalı veya çözüm ortağıyla kaynaklı |
| Dış ortam terminal kutusu | 304 / 316 paslanmaz veya 5754 alüminyum, 1,5–2 | Lazer kesim (paslanmazda azotla) + büküm |
| Kompresör / pompa muhafazası | DKP veya galvanizli, 1,5–2 | Delikli havalandırma panelli, lazer kesim + büküm |
| Kapı ve kapak | Gövdeyle aynı malzeme, 1,5–2 | Lazer kesim + dönüş flanşlı büküm |
Kalınlıklar genel örneklerdir. Boya, kaynak, perçin somun veya pres somun uygulaması çözüm ortaklarımız aracılığıyla, kapsamı teklifte belirtilerek yapılır.
Köşe ve birleşim seçenekleri nelerdir?
Kutunun köşeleri, hem görünümü hem rijitliği hem de sızdırmazlığı belirler. Hangi birleşimin seçileceği adet, kullanım ortamı ve sonraki işlemlere bağlıdır.
- Bükümlü dil (bindirme): Bir yüzün ucundaki kısa flanş komşu yüzün üzerine bindirilir ve perçin veya cıvatayla bağlanır. Kaynaksız, sökülebilir ve galvanizli sac için uygundur.
- Dil-yuva (geçme): Lazerle kesilen dil ve yuvalar parçaların birbirine kendiliğinden hizalanmasını sağlar. Kaynaklı montajda fikstür ihtiyacını azaltır.
- Kaynaklı köşe: Kapalı, temiz ve sızdırmaz bir köşe verir; taşlama ve yüzey işlemi gerektirir. Kaynak tesisimizde yapılmaz, çözüm ortaklarımız aracılığıyla planlanır.
- Cıvatalı panel: Büyük kabinlerde panelleri ayrı üretip yerinde birleştirmek sevkiyatı kolaylaştırır ve servis için söküm imkânı verir.
Tek açınımdan bükülen kutularda köşelerde küçük bir boşaltma (köşe kesiği) bırakılır. Bu boşaltma olmadan iki büküm aynı noktada çakışır ve sac yırtılır veya köşe şişer.
Kapı, havalandırma ve kablo boşlukları nasıl tasarlanır?
Lazer kesimin kabin imalatındaki en büyük avantajı, tüm boşlukların gövdeyle aynı programda kesilmesidir: kapı açıklığı, menteşe ve kilit delikleri, rakor ve konnektör delikleri, ekran pencereleri, havalandırma yarıkları. Sonradan delme veya kalıpla zımbalama ihtiyacı büyük ölçüde ortadan kalkar.
- Kapılar: Kenarları geri dönüş flanşıyla bükülmüş bir kapı, düz bir sacdan çok daha rijittir ve conta için yüzey oluşturur.
- Havalandırma: Yarık veya delik dizisi lazerle kesilir. Panjur (louvre) tipi formlu menfezler özel kalıp gerektirir; bu ihtiyaç çözüm ortaklarımız aracılığıyla değerlendirilir.
- Rakor ve konnektör delikleri: Delik ölçüsünü ürün kataloğundaki montaj ölçüsüne göre verin; tahmini ölçü uyumsuzluk yaratır.
- Büküm hattına mesafe: Genel kural olarak delik ve boşluklar büküm hattından en az kalınlığın 2–3 katı artı iç radyüs kadar uzakta olmalıdır; aksi halde bükümde deforme olur.
IP koruma sınıfı ve sızdırmazlık kimin sorumluluğunda?
IP koruma sınıfı (EN 60529), kutunun tamamının toz ve suya karşı davranışını tanımlar ve conta, kapı bindirmesi, bağlantı elemanları, rakorlar ve montaj kalitesinin birlikte sonucudur. Sac parçalar bu sonucun yalnızca bir bileşenidir.
Hedef IP sınıfı, conta tipi ve test yükümlülüğü müşterinin şartnamesinde tanımlanmalıdır. Biz sac geometrisini bu şartnameye göre üretiriz; conta kanalı, labirent flanş veya kapı bindirme ölçüsü gibi detaylar için çizim incelemesinde öneri sunabiliriz. Bitmiş kutunun IP testini veya belgelendirmesini üstlenmeyiz.
Kabin için hangi malzeme seçilmeli?
- DKP: İç ortam kutularında en ekonomik seçimdir; korozyon koruması için boya gerekir. Boya çözüm ortaklarımız aracılığıyla planlanır.
- Galvanizli sac: Boyasız kullanımda temel koruma sağlar, ancak lazer kesim kenarında çinko kaplama bulunmaz. Ayrıntılar galvanizli sac lazer kesim sayfasında.
- 304 / 316 paslanmaz: Gıda, ıslak alan ve dış ortam için tercih edilir. Azotla kesim oksitsiz kenar verir; yüzey filmi büküm boyunca korunur.
- 5754 alüminyum: Hafiflik ve korozyon dayanımı istenen taşınabilir veya dış ortam gövdeleri için uygundur; büküm radyüsüne daha duyarlıdır.
Açınım doğruluğu kutu ölçüsünü nasıl etkiler?
Bir kutunun dış ölçüsü, kesilen açınım ölçüsü ile her bükümde oluşan uzamanın toplamıdır. Açınım K-faktörü, iç radyüs ve kalınlıkla hesaplanır; dört bükümlü bir kesitte küçük hesap farkları dört kez toplanır. Bu nedenle açınımı, bükümü yapacak makine ve kalıba göre hesaplamak, başka bir kaynaktan gelen hazır açınımı kullanmaktan daha güvenilirdir. Kendi hesabınızı büküm açınım hesaplama aracıyla kontrol edebilirsiniz.
Çizimde ölçünün iç mi dış mı olduğunu belirtin ve montajda kritik olan ölçüyü tek bir referans kenarından verin. Derin kutularda son bükümde zımba ile kutunun karşı kenarı çarpışabilir; bu kısıt büküm sırasıyla birlikte incelenir. Ayrıntılı kurallar sac büküm tasarım kuralları rehberindedir.
Teklif için hangi bilgileri göndermelisiniz?
Maliyeti en çok büküm sayısı, boşluk ve delik sayısı ile çözüm ortağı operasyonları belirler. Aynı kabin ailesinde kalınlık ve iç radyüsü standartlaştırmak, kalıp değişimini azaltarak birim maliyeti düşürür.
- Montaj halinde STEP model veya her parça için ölçülü çizim (iç radyüs ve büküm yönü belirtilmiş)
- Malzeme, kalınlık ve yüzey beklentisi (filmli, boyalı, fırçalı vb.)
- Köşe birleşim tercihi ve kaynak, perçin, boya gibi ek operasyonlar
- Hedef IP sınıfı ve conta bilgisi (tasarım incelemesi için)
- Adet, varyant sayısı ve tekrar sipariş beklentisi
Sık sorulan sorular
Kabini kaynaklı ve boyalı olarak teslim alabilir miyim?
Kesim ve büküm tesisimizde yapılır; kaynak ve boya çözüm ortaklarımız aracılığıyla planlanabilir. Bu durumda her operasyonun kimde olduğu ve kalite kontrol sorumluluğu teklifte açıkça yazılır.
Kutunun IP65 olmasını garanti edebilir misiniz?
IP sınıfı conta, kapı, rakor ve montajın birlikte sonucudur; yalnızca sac geometrisiyle sağlanamaz. Sac parçaları şartnamenize göre üretir, sızdırmazlığı destekleyecek detaylar için öneri sunarız. Test ve belgelendirme ürün sahibinin sorumluluğundadır.
En büyük kabin panelini hangi ölçüde bükebilirsiniz?
Lazerde 2.000 × 6.000 mm levha işlenir; abkantta ise yaklaşık 3.000 mm'ye kadar büküm, kalınlık ve kalıba bağlı olarak mühendislik incelemesiyle planlanır. Daha uzun gövdeler için panelli yapı önerilir.
Perçin somun veya pres somun takıyor musunuz?
Bu uygulamalar tesisimizin standart kapsamında değildir. Gerekirse çözüm ortaklarımız aracılığıyla, kapsamı teklifte belirtilerek planlanır. Delik ölçüsünü somun üreticisinin katalog değerine göre lazerle keseriz.
Tek adet prototip kabin yaptırabilir miyim?
Evet. Prototipte açınım ve büküm sırası doğrulanır; onaylanan dosyalar seri siparişte değiştirilmeden kullanılır. Hazırlık maliyeti nedeniyle tek adette birim fiyat seriye göre yüksek olur.
